Еще 150 лет назад челночные станки постепенно вытеснили ручное ткачество. В то время производительность челночных ткацких станков вдвое превышала производительность ручного ткачества. Бесчелночные ткацкие станки начали появляться в 1844 году. Гибкие рапирные ткацкие станки появились в 1925 году. После Второй мировой войны коммерческое производство было реализовано в 1950-х и 1960-х годах, и постепенно был достигнут значительный прогресс. В настоящее время скорость подачи утка рапирных станков достигает 1500 м/мин и более.
рапирный ткацкий станок в основном предназначен для решения метода введения утка, включая жесткие, гибкие и выдвижные методы введения утка. Основная продукция – ткани для одежды. По сравнению с другими методами прокладки утка, метод прокладки утка на рапирных ткацких станках подходит для многоцветной прокладки утка и может производить 12-цветные изделия с уточной прошивкой с многообразными узорами, включая различные типы прошлой пряжи, производство различных типов уточных нитей. ткани. Активный привод рапиры позволяет выполнить прокладку утка для многих сложных видов пряжи.
Самым большим преимуществом жесткой системы введения утка рапирного ткацкого станка является то, что она активно переносит уток в центр ткацкого устья без какого-либо направляющего устройства. Жесткий рапирный ткацкий станок занимает небольшую площадь, главным образом потому, что ширина берда имеет определенный предел.
Система прокладки утка гибкого рапирного ткацкого станка легко адаптируется и имеет широкий спектр применения. Скорость ввода утка значительно увеличивается, а ширина берда достигает 460 см.
В последние 15 лет 20-го века в ткацкий станок были внедрены электронные вычислительные машины и широко использовалась микроэлектронная система CAD-CAM, которая представляла собой идеальное сочетание микроэлектронной технологии, технологии передачи информации и технологии ткачества. Сочетание множества электронных устройств и систем с ткацким станком стало мечом. Составная часть стержневого ткацкого станка, особенно широкое применение микроэлектронной технологии на рапирном ткацком станке, включая технологию введения утка. Некоторые элементы уточной вставки были значительно улучшены, теперь они имеют малый размер и легкий вес.
Благодаря широкому применению микроэлектронной технологии скорость и скорость прокладки утка рапирного ткацкого станка были значительно улучшены. При различных методах введения утка, таких как вставка утка снарядом, вставка утка рапиры, вставка утка пневматической струей и система вставки утка водоструйной системой, скорость введения утка рапиры также очень высока, за исключением вставки утка пневматической струей. За последние 50 лет 20-го века рапирный ткацкий станок добился значительного прогресса. Примечательно, что новейший высокотехнологичный рапирный ткацкий станок был показан миру на выставках в Милане в 1995 году и в Париже в 1999 году.
С 1963 по 1999 год рабочая скорость и скорость подачи утка рапирных ткацких станков на Международной выставке текстильного оборудования сильно изменились.
Например, скорость прокладки утка гибкого рапирного ткацкого станка выросла с 315 м/мин в 1963 году до 2000 м/мин в 1999 году; скорость выросла с 200 об/мин в 1971 году до 800 об/мин в 1999 году.
Скорость подачи утка жесткого рапирного ткацкого станка выросла с 400 м/мин в 1963 году до 1300 м/мин в 1999 году, а скорость вращения выросла с 300 об/мин в 1971 году до 650 об/мин в 1999 году.
Скорость продукции компаний Somet, Zell, Picanol, Wantes, Dornier и Tsudakoma значительно возросла, а скорость отечественных рапирных ткацких станков достигла 504 об/мин.
Усилия по увеличению производительности и эксплуатационных характеристик ткацкого станка, повышению эффективности ткачества и качества продукции являются целями производителей машин для участия в мировой конкуренции. Рапирные ткацкие станки не только значительно улучшили скорость и скорость прокладки утка, но также быстро увеличилась ширина ткацкого станка. После многих лет упорной работы и совершенствования скорость и скорость ввода утка рапирного ткацкого станка значительно превысили ткацкий станок со снарядом, но ширина не может сравниться с ткацким станком с снарядом.