(1) Сопло
Характеристики сопла включают диаметр распылительной иглы и сопла (внутреннего отверстия). В настоящее время обычно используются спецификации 1,4, 1,6, 1,8, 2,0 для распылительных игл и 2,1, 2,4, 2,5, 2,6 и 2,8 для форсунок. Разновидность ткани и диаметр иглы и сопла (мм) через проволоку, обработанную проволоку 2,5, 2,6, 1,8, прочную скрученную проволоку 2,6, 1,6, 1,84, 2,0 и т. д. варьируются в зависимости от скорости, ширины, плунжера водяного насоса. и весна. Изменения.
(1) Пресс для пряжи
Функция прижима нити состоит в том, чтобы управлять уточной нитью, чтобы она начала входить в зев, и завершила виток, чтобы зажать уточную нить. Это важная часть механизма вставки утка. Прессование делится на механическое и электронное, открытие и закрытие контролируется программой электронного управления, которая используется для двойных и многосопловых сопел. Механическое прессование в основном применяется для одиночных насадок.
Когда ткацкий станок работает, вращение кулачка прижима нити заставляет кулачковое звено раскачиваться, что приводит в движение звено прижима нити, так что вал прижима нити перемещается вверх и вниз и управляет входом уточной нити в зев и закончить полет.
(1) Настройка времени введения утка
(1) Настройка времени введения уточной нити, время начала струйной струи устанавливается при повороте берда назад, и когда поверхность берда (передняя часть) проходит мимо центра сопла, разбрызгивается вода. Поскольку машина оснащена язычками с разным ходом, начинается струя. Настройка времени различна, например: одинарная струя (ход 75) — 85°, двойная струя (ход 95) — 90°.
(2) В конце полета его следует установить до того, как трость повернется вперед к центральной линии сопла.
(3) Время начала впрыска устанавливается путем регулировки положения кулачка водяного насоса.
(4) Время начала витка утка во время введения утка и время окончания витка утка в конце вставки утка можно установить, регулируя положение кулачка прижима нити.
(5) Чтобы обеспечить плавное введение утка, необходимо распрямить короткую проволоку, выступающую из кончика насадки, и установить передний угол. Следовательно, время открытия прижима нити откладывается от времени начала впрыска, и этот угол является углом опережения. В зависимости от различных уточных нитей обычно устанавливается: хлопок и полиэстер 10°, прочная крученая пряжа 5°-10° и пряжа, обработанная полиэстером 15°-20°.
(1) Механизм вставки утка с двойным насосом
С развитием ткацкой технологии один водяной насос больше не может удовлетворять требованиям нескольких типов тканей, и в исторический момент появились двойные водяные насосы. Двойной водяной насос обеспечивает стабильную прокладку уточной пряжи двух видов с очень разными линейными плотностями и характеристиками. Даже когда смешиваются уточные нити одного и того же типа, каждое сопло настроено на наилучшие условия захвата утка, что позволяет добиться высокоскоростного и стабильного захвата утка. Двойные водяные насосы обеспечивают четыре струи, то есть один насос управляет одной уточной нитью, а другой насос управляет двумя уточными нитями. Ситуация, когда один насос управляет двумя утками, аналогична ситуации с одиночным насосом и двойной струей, поэтому я не буду повторять ее здесь. Вот краткое введение в принцип работы двойного насоса. На приводном валу установлены два кулачка насоса. Когда верхняя точка кулачка насоса соприкасается с шатуном водяного насоса, водяной насос всасывает воду из резервуара для воды, сжимаемую пружиной водяного насоса, и поступает в реверсивный клапан. Вода в насосе 1 или насосе 2 управляется электрически. Вода, распыляемая из сопла, а также вода, распыляемая другим насосом, возвращается в резервуар для воды через реверсивный клапан. Независимо от того, одинарный это насос или двойной насос, принцип введения утка один и тот же. Разница в том, что вода одинарного насоса каждый раз распыляется через форсунку, а вода одного из насосов распыляется через форсунку при работе двойного насоса. , А вода из другого насоса сливается через реверсивный клапан, и последовательность может быть предварительно установлена ​​с помощью электронной системы управления. Стандартное время процесса ткацкого станка. Для разных моделей ткацких станков и сортов ткани стандартное время процесса ткацкого станка будет различаться.