Водоструйный ткацкий станок представляет собой бесчелночный ткацкий станок, в котором струя воды протягивает уток через зев.
1. История развития
Вырисовывается история развития зарубежного водомета:
Период изобретения: Водоструйный ткацкий станок был впервые изобретен в Чехословакии в 1955 году. Ширина коробки составляет всего 1050 мм, а максимальная скорость близка к 400 об/мин.
Период разработки: В 1960-х годах японская компания Yuanzhou представила чешские патенты, имитировала производство и публично опубликовала водоструйный ткацкий станок Lw компании Nissan.
Период создания: В 1970-х годах компания Japan Tsudakoma сформировала компанию ZW. водоструйный ткацкий станок
Период роста: Успешная деятельность компаний Nissan и Tsudakoma в 1980-х годах.
История развития отечественной водометной струи выглядит следующим образом:
1970-е: Реконструкция водоструйных станков на челночные станки.
1980-е годы: Изготовлен водоструйный ткацкий станок с шириной корпуса 1600 мм и скоростью около 300 об/мин. Шэньянский завод текстильного оборудования и японская компания Nissan Co., Ltd. совместно производят водоструйные ткацкие станки GD761 с годовой производительностью всего около 600 единиц. Компания Qingdao Yunchun Textile Machinery Co., Ltd. сотрудничает с Тайванем по производству водоструйных ткацких станков Jws00 с годовой производительностью около 1000 единиц. .
Конец 1990-х годов: В 1998 году общее количество отечественных водоструйных станков впервые превысило количество импортированных, достигнув более 2800.
2. Принцип введения утка.
Водоструйный ткацкий станок представляет собой струйный ткацкий станок, который использует воду в качестве средства введения утка и создает трение на утке посредством струи воды, так что уток на фиксированной упаковке вводится в зев. Это дает водоструйному ткацкому станку преимущества с точки зрения скорости, экономии труда и энергии, но он ограничен ткачеством гидрофобных тканей.
3. Адаптивность сорта
Водоструйный ткацкий станок — это разновидность высокоскоростного ткацкого станка, который широко используется в последние годы, но его продукция также ограничена. Многие продукты невозможно произвести, но эффективность производства общих интерьерных тканей чрезвычайно высока.
Подходит для производства высокообъемных, высокоскоростных и недорогих нитевых тканей;
Обработка тканей гидрофобным волокном (полиэстер, нейлон, стекловолокно и т.д.);
Водоструйный ткацкий станок можно использовать только для обработки узких или средних тканей;
Может быть оснащен многорычажным открыванием, плетением ткани с высокой плотностью основы и мелким узором;
Функция выбора утка плохая, и она может быть оснащена максимум двумя насадками, смешанным уточным или двухцветным уточным плетением.