При плетении серого шелка на ткани неизбежно возникнут дефекты. водоструйный ткацкий станок , что повлияет на качество серого шелка и снизит качество серого шелка. Основными дефектами являются: перекосы (широко известные как «тростниковая дорога»), неплотные края тонких тканей высокой плотности, уточные прутья, повреждения, масляные пятна и т. д.
В ходе реальной эксплуатации было обнаружено, что снижение качества серого шелка, вызванное меридианом, составило наибольшую долю, а статистический отчет показал, что на его долю приходится около 50% общего снижения качества. Это очень полезно для улучшения качества продукции и расширения доли рынка продукции.
Причина образования меридиана:
Форма основы: одна или несколько теневых полос, равномерно или неравномерно выбеленных, осветленных или затемненных на поверхности шелка вдоль направления основы. Причины его формирования разнообразны и различны. На практике причину обычно принимают за проблему с качеством трости, которая носит весьма односторонний характер. Ниже приводится анализ процесса производства серого шелка:
1. Процесс деформации
В этом процессе используется деформация с разделенной осью, и натяжение является наиболее важным в управлении процессом деформирования с разделенной осью. Неравномерное натяжение является причиной обрывов проволоки и дефектов основы, проявляющихся главным образом в следующих аспектах: размер барабана основы; проблема смешанных партий сырья; проблема статического электричества сырья; проблема с отверстием для направляющей проволоки шпулярника; Проблема решения проблемы; проблема с подключением выдвижного берда перед катушкой.
2. Процесс определения размеров
Потому что в этом процессе контролируется множество параметров. Следовательно, существует множество факторов, которые приводят к изменению свойственного волокна. По этой причине диапазон колебаний каждого параметра необходимо хорошо контролировать, чтобы улучшить качество целлюлозы. Контроль удлинения при высыхании; проблема скорости калибровочной машины; проблема с поверхностью калибрующего валка; проблема с напряжением при разложении, сушке и свертывании;
3. Процесс валков и прокалывание берда.
В процессе намотки нити на нескольких катушках должны одновременно наматываться на плетеную катушку в соответствии с общим количеством нитей основы в конструкции ткани. По этой причине следует обратить внимание на натяжение расцепки нескольких катушек, участвующих в намотке. вопрос. Проблема скручивания или продевания сложных тростей, вызванная захватом проволоки вручную при отсутствии разветвителя.